简历
简历编号:RC138487

最近更新:2020/1/7

叶文远
|33岁|大专|8年工作经验|170cm|未婚|汉族|群众
现居:余姚    户籍:象山
求职意向
  • 工作类型:

    全职

  • 期望地区:

    余姚

  • 期望行业:

    汽车、摩托车

  • 期望职业:

    质量管理/测试经理(QA/QC经理)

  • 期望薪资:

    月薪面仪元

  • 求职岗位:

    质量工程师/质量主管

  • 求职状态:

    在职,打算近期换工作

  • 到岗时间:

    1个月内

教育经历
  • 2006/9-2009/7
  • 大专|宁波工程学院|石油化工生产技术

    所学课程:1.掌握数学、物理等方面的基本理论和基本知识;

    2.掌握无机化学、分析化学(含仪器分析)、有机化学、物理化学(含结构化学)、化学工程及化工制图的基础知识、基本原理和基本实验技能;

    3.了解相近专业的一般原理和知识;

    4.了解国家关于科学技术、化学相关产品、知识产权等方面的政策、法规;

    5.了解化学的理论前沿、应用前景、最新发展动态,以及化学相关产业发展状况;

    6.掌握中外文资料查询、文献检索及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法;具有一定的实验设计,创造实验条件,归纳、整理、分析实验结果,撰写论文,参与学术交流的能力。

    7 . 熟练掌握实验室的各种仪器,并且能够利用各种仪器完成系列的物质检验,

工作经历
  • 2017/8-至今
  • 产品质量课课长|品质保证部

    舜宇仪器智能装备事业部|机械制造、机电设备、重工业

    工作描述:1.参与规划建立产品质量课组织架构及相关职能权限,编制课室年度预算
    2.规划、建立、推进来料检验流程,过程检验流程,出厂检验流程,过程异常处理流程
    3.建立QC、QE工作绩效考核机制
    4.统筹规划QC、QE日常工作安排及工作现场的6S管理
    5.参与重点项目的先期质量评估与可行性验证
    6.统筹安排设备客户端对标及验收工作
    7.组织人员技能培训
    8.其他

  • 2010/7-2012/6
  • 质量工程师|质保部

    宁波天安集团|汽车、摩托车

    工作描述:1、准备体系审核、过程审核、产品审核的资料
    2、建立产品过程检验指导书及记录
    3、运用QC七大手法、PDCA、5W2H、5WHY等质量工具分析产品质量问题
    力帆足球俱乐部4、用8D报告处理客户端的质量问题

  • 2012/8-2015/5
  • 质量主管|质量部

    象山松亚汽车模塑有限公司|汽车、摩托车

    工作描述:1、负责公司内部TS/16949体系维护和运行
    2、负责第三方及客户体系审核
    3、负责质保部内部组织机构的建立及各人员职能的分配和KPI考核
    4、定期召开质量月会,向总经理汇报内外部质量情况。并针对当月TOP3质量问题做全面分析,并落实到各责任部门
    5、定期对供应商进行考核,改善供应商来料的质量与交付问题
    6、负责处理客户端的各种异常与抱怨
    力帆足球俱乐部7、参与公司内重大项目的前期质量规划

  • 2015/5-2017/1
  • 质量工程师|质量管理部

    宁波华翔特雷姆饰件有限公司|汽车、摩托车

    工作描述:负责前期项目开发过程质量管理的统筹
    1、在项目开发前期,与客户一起确定产品特性,建立实验大纲。
    2、建立产品在开发前期的过程流程图、PFMEA、CP、WI等控制标准
    3、运用QC七大手法、PDCA、5W2H、5WHY分析产品开发过程的质量隐患及改善措施
    4、运用SPC和MSA对产品的过程稳定性进行研究
    5、总结在各阶段发生的质量问题,建立问题清单,定期召开质量会议,组织产品审核。
    6、处理前期客户端质量问题,提供改善分析报告
    力帆足球俱乐部7、组织安排对检验人员、各工序操作人员进行质量培训

语言能力
  • 英语
  •   良好
项目经验
  • 2018/5-2018/5
  • 群创ACF设备客户端对标验收|组长

    项目描述:首套设备在客户端已经调试稳定,可实现量产,但部分技术指标如GRR和线性不达标。客户不允许验收,后续无法下订单。统筹技术人员与现场工作人员进行原因分析,逐步改善细节,优化作业方法,输出验收报告及相关验证数据。得到客户设备接受人和厂长认可,批准设备顺利按计划验收。

  • 2015/10-2017/1
  • BMW G38(华晨宝马真木饰条总成)|DQE

    项目描述:1.参与前期产品特殊特性的评估及DFEMA和PFMEA及过程流程图的编制,设立质量目标,生产目标。
    2.根据DFMEA的要求,输出产品各部件及总成件的型式试验大纲,并负责落实。
    3.根据PFMEA和过程流程图,输出产品控制计划,外协件检验标准,内部各子过程管控标准,出厂检验标准。
    4.根据控制计划,输出计量器具清单,协调人员设计与采购及后续验收评估工作
    5.统筹安排工程样件及外协件首件的全尺寸、全性能验证的工作
    6.统筹输出MSA计划和SPC计划,并采集数据进行验证,协助设计和工程人员进行工艺优化和参数优化。实现小批量生产转批量生产的生产目标和质量目标
    7.优化控制计划和过程流程图,根据实际情况设立质量门。确保不良品流出
    8.对相关岗位检验员进行检验技能及检验标准的培训
    9.整理并向客户提交PPAP资料。
    10.协助客户端的过程审核和产品审核
    11.检验资料和生产资料移交PQE

技能专长
  • AutoCAD
  •   熟练
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